Compreensão inicial da placa de PCB
1O que é PCB?
2Estrutura básica do PCB
3Tipos e aplicações de PCB
4Processo de fabrico de PCB
5、Porque escolher cooperar com a XHT?
1O que é PCB?
O nome completo de PCB é placa de circuito impresso. It is an electronic device interconnection structure that uses processes such as printing and etching to deposit conductive materials (such as copper foil) in a patterned manner on an insulating substrate• fornece suporte mecânico e vias de ligação eléctrica para componentes electrónicos, e é a plataforma básica para a integração funcional e miniaturização de sistemas electrónicos.Através de um layout de circuito pré-projetado, PCB pode garantir a precisão e a confiabilidade da transmissão de sinal, reduzir erros de fiação, melhorar a eficiência da produção,e ajudar a simplificar o processo de montagem e manutenção de equipamentos eletrónicos.
Desde que o inventor americano Paul Eisler aplicou circuitos impressos à fabricação de rádio no início do século XX, a tecnologia de PCB evoluiu da simplicidade para a complexidade,de baixa densidade para alta densidadeDurante a Segunda Guerra Mundial, a Europa foi transformada em uma região de guerra.Os requisitos de miniaturização e confiabilidade de equipamentos militares para equipamentos eletrônicos promoveram a produção em massa e a inovação tecnológica de PCBsEm comparação com o método tradicional de fiação ponto a ponto devido à sua baixa eficiência, pouca fiabilidade, grande volume e outras deficiências,O PCB surgiu gradualmente e acabou se tornando popular na indústria eletrônica devido à sua utilização eficiente do espaço, excelente desempenho elétrico e características de produção em massa.
2Estrutura básica do PCB
Os PCBs são geralmente feitos de várias camadas de materiais diferentes.
1Substrato: A parte central do PCB, normalmente feita de FR-4 (resina epóxi reforçada com fibra de vidro), PTFE (politetrafluoroetileno), cerâmica ou metal, etc.,para fornecer resistência mecânica para toda a placa de circuito e isolamento elétrico.
2. Camadas de folha de cobre: Como meio condutor, a folha de cobre é ligada ao substrato e formada em um padrão de circuito predeterminado através de um processo de gravação.Os PCB podem ser divididos em placas unilateraisAs placas multicamadas contêm camadas de sinal escalonadas, camadas de energia/terra e camadas elétricas internas.
3Prepregs: No processo de produção de placas multicamadas, a prepreg é um material de folha semi-curado que contém resina e tecido de fibra de vidro,que é usado para ligar cada camada de placas de núcleo e realizar a interconexão de vias condutoras.
4- Máscara de Soldado:um revestimento protetor que cobre áreas não solúveis, geralmente composto por resina fotossensível ou resina termo-resistente,para evitar a ponte durante a soldagem e também desempenha um papel na prevenção da corrosão e da umidade.
5- Tela de seda:Também chamada de camada de identificação, é usada para imprimir símbolos de componentes, descrições de texto, pontos de posicionamento e outras informações para facilitar a montagem e manutenção.
A composição do PCB não se reflete apenas na camada e complexidade da estrutura física, mas também na profunda integração da ciência dos materiais e da tecnologia de engenharia.Continuando a desenvolver, materiais de PCB ecológicos e otimizando o projeto de placas de circuito e processos de produção, podemos efetivamente promover a miniaturização,processo de equipamento eletrónico leve e de alto desempenho, e fornecer tecnologia sólida para a inovação e desenvolvimento da electrónica.
3Tipos e aplicações de PCB
1.PCB unilateral
O PCB unilateral é o tipo mais básico de PCB. Ele tem uma camada de circuito condutor em apenas um lado e todos os componentes estão concentrados neste lado.Devido à sua estrutura simples e relativamente baixo custo de fabrico, é adequado para produtos eletrónicos de baixa densidade, miniaturizados e de baixo custo, tais como controles remotos simples, rádios, etc.
2.PCB de dupla face
A placa de dois lados tem padrões condutores colocados em ambos os lados, e a conexão elétrica entre os dois lados é alcançada através de furos.Os painéis duplos podem melhorar eficazmente a utilização do espaço, suportam cablagem mais complexa e são amplamente usados em vários produtos eletrônicos de consumo, equipamentos de controle industrial e alguns equipamentos de comunicação.
3.PCB de várias camadas
Uma placa multicamadas é constituída por várias placas de duas faces empilhadas com materiais dieléctricos isolantes colocados no meio,e as interconexões entre as camadas internas são alcançadas através de buracos ou buracos cegos enterradosDe acordo com o número de camadas, pode ser dividido em placas de 4 camadas, placas de 6 camadas, placas de 8 camadas e até mesmo placas multi-camadas de densidade ultra-alta com dezenas de camadas ou mais.As placas multicamadas têm maior integração de circuitos e velocidade de transmissão de sinal, e são frequentemente usados em produtos com requisitos de desempenho rigorosos, como placas-mãe de computadores de alto desempenho, servidores, equipamentos de rede, equipamentos médicos e campos aeroespaciais.
4. PCB de alta densidade de interconexão (HDI)
O PCB de interconexão de alta densidade é um produto de PCB que utiliza meios técnicos avançados, tais como vias enterradas micro-cegas, camadas dielétricas finas e linhas finas, para obter cablagem de alta densidade.Este tipo de PCB melhora significativamente a capacidade de layout do circuito por unidade de área, reduz o atraso do sinal e otimiza a compatibilidade eletromagnética.telemóveis inteligentes, e tablets.
5. PCB flexíveis
O PCB flexível é feito de uma película de poliimida flexível ou de outros substratos flexíveis e pode ser dobrado e dobrado arbitrariamente no espaço tridimensional.que melhora muito a flexibilidade de conceção e a eficiência de utilização do espaço dos produtos eletrónicosO FPC é amplamente utilizado em dispositivos eletrônicos portáteis, dispositivos vestíveis, eletrônicos automotivos, equipamentos médicos e outros campos.
6. PCB rígido-flex (PCB rígido-flex)
O PCB rígido-flexível é um novo tipo de PCB que combina as vantagens do PCB rígido e do PCB flexível.mas também aproveita o layout espacial tridimensional de PCB flexívelÉ comumente encontrado em produtos eletrônicos de precisão, como aeroespacial, equipamentos militares, módulos de câmera de ponta e módulos de câmera de telefone celular.
4Processo de fabrico de PCB
1. Projeto de PCB
Realizar um projeto a nível do sistema com base na função do produto, no desempenho elétrico, na estrutura mecânica e noutros requisitos, e clarificar o número necessário de camadas de PCB, a densidade de fiação,Requisitos de integridade do sinal, etc. Em seguida, use o software EDA (Electronic Design Automation) para completar o projeto da PCB e gerar arquivos Gerber e outros materiais de fabricação de padrões.Estes ficheiros contêm informações importantes, tais como layout circuito PCBAo projetar PCB, você precisa considerar os seguintes dois pontos:
Projeto de configuração: organizar razoavelmente a localização dos componentes de acordo com fatores como a direção do fluxo de sinal, a compatibilidade eletromagnética, a dissipação de calor,e otimizar o planeamento da rede de energia/terra.
Projeto de fiação: seguir as regras de projeto e usar métodos automáticos ou manuais para o layout e o roteamento de fios para garantir a qualidade da transmissão de sinal de alta velocidade, reduzir o crosstalk,e cumprir os requisitos de espaçamento de segurança.
2. Escolha o material de PCB certo
Seleção do substrato: selecionar o material laminado revestido de cobre adequado de acordo com os requisitos de projeto, tais como FR-4, poliimida, PTFE, etc., e considerar a sua constante dielétrica,resistência ao calor, estabilidade dimensional, absorção de humidade e outros factores.
Material do condutor: Determinar o tipo de folha de cobre (cobre eletrolítico ou cobre laminado), bem como a espessura do cobre e o tratamento de superfície (OSP, ENIG, HASL, etc.).) para garantir o desempenho condutor e a qualidade da solda.
Máscara de solda e materiais de serigrafia: utilizar materiais de máscara de solda que satisfaçam os requisitos ambientais e tenham boa aderência e resistência à corrosão,As tintas de serigrafia transparentes e duráveis.
3Transferência gráfica
Faça um mestre de filme: Faça um modelo preciso de fotomasca ou imagem direta a laser (ou seja, "filme") com base no arquivo de projeto para transferência gráfica subsequente.
Exposição ao padrão: transferir o padrão do circuito para a camada de filme fotossensible na placa revestida de cobre através de exposição UV ou exposição direta a laser.
Camada de barreira de desenvolvimento e gravação: Após a lavagem e desenvolvimento com água, uma camada de resistência para o padrão do circuito é formada para proteger a folha de cobre na posição correspondente de ser gravada.
4. Produção de linha por método subtrativo
Processo de gravação: A gravação química é usada para remover a folha de cobre de áreas desprotegidas para formar as linhas condutoras necessárias.
Limpeza para remoção de película: remover a camada de resistência inútil e limpar a placa de circuito para garantir a limpeza da superfície.
5. Empilhamento e laminação de placas de várias camadas
Alinhamento da camada interna: para PCB de várias camadas, as placas de camada interna gravadas precisam ser alinhadas e ligadas com precisão de acordo com os requisitos de projeto.
Posicionamento de camadas intermediárias e prensagem a quente: usar equipamentos de alta temperatura e alta pressão para prensar a quente cada camada para formar uma estrutura laminada estável.
6Processamento mecânico
Perfuração: perfurar com precisão através de máquinas de perfuração CNC para completar a produção de furos via,Furações de montagem e outras estruturas mecânicas para assegurar o posicionamento preciso e a interconexão elétrica dos componentes.
Descascar e limpar: Descascar o PCB após a perfuração para garantir a suavidade das paredes do buraco e reduzir potenciais problemas de qualidade.
7. Processo de galvanização
Metalização de buracos: Realizar o processamento químico de cobre revestido ou galvanizado de cobre nos buracos perfurados para obter conexões condutoras nos buracos.
Revestimento de circuito de camada externa: engrossar o circuito exposto para melhorar a condutividade e a confiabilidade da soldagem
8Tratamento de superfície e revestimento de máscara de solda
Marcação em tela de seda: imprimir identificadores de componentes, marcas de polaridade, números de lote de produção e outras informações em locais designados no PCB.
Tratamento de proteção de superfície: alguns PCBs de ponta também podem exigir tratamentos anti-oxidantes, à prova de umidade ou revestimentos especiais para aumentar a durabilidade.
9. Inspecção da qualidade
Inspecção visual: inspecção visual da aparência, do tamanho, da continuidade do circuito, etc.
Inspecção de qualidade: monitorizar e verificar a qualidade do produto em cada etapa do processo de fabrico em tempo real, como inspecção óptica (AOI), inspecção por raios-X (AXI/Rays-X), etc.
Ensaios de produtos acabados: incluindo ensaios de desempenho elétrico (TIC, FCT), ensaios funcionais e ensaios de fiabilidade ambiental (como choque térmico, ciclo de temperatura, ensaios de vibração,etc..).
Avaliação do projeto para a fabricação (DFM): Avaliação abrangente do processo de projeto e fabricação para melhorar continuamente o processo de produção e reduzir a taxa de defeitos do produto.
Por que escolher cooperar com a XHT?
Como componente básico do equipamento eletrônico moderno, o processo de fabricação de PCB (Printed Circuit Board) envolve várias etapas de processo precisas e complexas.Com o desenvolvimento da miniaturizaçãoNo que respeita aos produtos eletrónicos, com as suas características multifuncionais e de alto desempenho, foram estabelecidos requisitos mais elevados para a precisão, a fiabilidade e a rentabilidade da fabricação dos PCB.É muito importante encontrar um fornecedor profissional.
A XHT tem 20 anos de experiência na indústria de serviços de fabricação electrónica.Possui também uma equipa de engenharia experiente com capacidades avançadas de aplicação de software EDA e uma base teórica profunda no design de circuitosSeja de uma só face, de duas faces, de várias camadas, de alta densidade de interconexão (HDI) e de outros tipos de PCB,podem prestar uma gama completa de serviços, desde a concepção até ao layout e roteamento detalhados, para satisfazer as necessidades de projeto de PCB de todos os tipos de complexidade.. , e garantir o excelente desempenho da concepção do produto em termos de integridade do sinal, integridade da potência e compatibilidade eletromagnética através de métodos eficientes de otimização da simulação.Ao mesmo tempo, a XHT seleciona substratos de alta qualidade no país e no estrangeiro, cobrindo diversos tipos de materiais de PCB, como FR-4, Tg alto, sem halogênio, alta frequência e alta velocidade.Baseado numa compreensão precisa das necessidades dos clientes e dos ambientes de aplicação do produto, XHT é capaz de realizar seleções personalizadas em materiais condutores,Materiais de camada de isolamento e materiais funcionais especiais para garantir uma correspondência perfeita entre o desempenho do material e as funções do produtoA XHT passou as certificações ISO9001, ISO14001, IPC-A-600/610 e outras certificações autorizadas do setor.Eles prometem controlar a qualidade do produto a partir da fonte e alcançar o rastreamento e controle de qualidade durante todo o processo. A XHT tem como objectivo adaptar um conjunto de soluções de projeto de PCB para si e dar-lhe o serviço mais satisfatório.
