BMS avançado para aplicações de bateria de titanato de lítio PCB multicamadas para integração BMS em inversores solares

Projeto de PCBUm componente importante de qualquer sistema que possibilite o funcionamento de qualquer tipo de máquina é o que são os PCBs.A construção do circuito é onde o trabalho duro está, e para torná-lo eficiente, é preciso ter um conhecimento profundo de microprocessadores e microcontroladores..

PCB é um circuito eletrônico que é feito de materiais que não podem conduzir eletricidade,Mas as faixas de cobre que vemos nas placas são carregadas eletronicamente e conduzem eletricidade entre os componentes de forma intercambiável.- Automóveis, dispositivos sem fio,
Os dispositivos de interface de utilizador, e para comunicação máquina-máquina, etc., são exemplos que não podem ser executados com um PCB

Compreensão do impacto do efeito Tombstone nas indústrias
O efeito da lápide, um defeito de solda que faz com que os componentes se levantem de uma extremidade, pode levar a desafios significativos em várias indústrias:
Eletrónica de consumo: diminui a fiabilidade dos produtos, aumenta os custos de retrabalho e prejudica a reputação da marca.
2️?? Eletrónica automóvel: representa riscos para a segurança e compromete a estabilidade do sistema, aumentando a probabilidade de falhas na inspecção da qualidade.
3️?? Controle Industrial e IoT: Interrompe o funcionamento do equipamento, causa problemas de transmissão de sinal e resulta em custos de manutenção mais elevados.
Eletrónica médica: prejudica a fiabilidade dos dispositivos, atrasa os diagnósticos ou tratamentos críticos e incorre em riscos económicos e jurídicos substanciais.
5️?? Aeroespacial e Defesa: em ambientes extremos, pode causar falhas críticas para a missão, levando a sérias consequências de segurança e financeiras.

Principais conclusões
O efeito da lápide compromete a fiabilidade do produto, aumenta os custos de produção e manutenção e pode pôr em risco a segurança dos utilizadores e a reputação da indústria.

Soluções
Adotar projetos otimizados (por exemplo, estruturas NSMD), melhorar os processos de solda, equilibrar a distribuição de calor e melhorar os protocolos de inspeção são essenciais para mitigar este problema.

A segurança da bateria começa com uma coisa: compatibilidade celular + BMS
Nos sistemas de armazenamento de energia C&I (comerciais e industriais), o fator de segurança mais crítico é frequentemente subestimado:
 

Assemelham-se ao celular e ao BMS.
Mesmo com unidades BMS de ponta e células de nível superior, falhas do sistema ainda acontecem?
Porque a incompatibilidade nas características elétricas e químicas pode levar a fuga térmica, leituras SoC/SoH imprecisas ou degradação prematura.

Cada tipo de célula se comporta de forma diferente em termos de:
a. Resistência interna
b. Taxa de auto-descarga
c. Resposta à temperatura
d. Padrão de envelhecimento

Um BMS universal pode não ser capaz de rastrear ou gerir estas variáveis com precisão sem um ajuste e validação cuidadosos.
Na nossa experiência, a causa principal dos problemas de segurança nos projetos de armazenamento de energia é a má correspondência BMS-célula, especialmente em aplicações de grande escala ou de alta potência.

Já encontrou problemas semelhantes em seus projetos?

Qual é a sua abordagem para verificar a compatibilidade entre células e BMS antes da implantação?

Gostaria de trocar ideias sobre métodos de teste, estratégias de validação a longo prazo ou lições aprendidas.

Tabela de especificações do BMS PCBA