Pcb/Smt/FR-4/Printed Circuit Board/Multilayer board assembly

Montagem de PCB

A montagem de PCB ou montagem de placa de circuito impresso envolve o processo de montagem de componentes eletrônicos em uma placa de circuito impresso para criar um dispositivo eletrônico funcional.O processo inclui a colocação e solda de vários componentes, incluindo dispositivos de montagem na superfície e de perfuração, bem como ensaios e inspecções do PCB montado para garantir a qualidade e a funcionalidade.

A montagem de PCB pode ser realizada por fornecedores de serviços de fabricação eletrônica (EMS), fabricantes de placas de circuito impresso e fornecedores de PCBA.Incluindo prototipagem rápida, produção em grande volume, aprovisionamento de componentes, controlo de qualidade e serviços de valor acrescentado, para satisfazer as necessidades específicas dos seus clientes.

O processo de montagem de PCB geralmente inclui as seguintes etapas-chave:

Aquisição de componentes: compra de componentes eletrónicos a fornecedores com base na lista de materiais (BOM) fornecida pelo cliente.

Produção de PCB: produção de PCB de acordo com as especificações do projeto, incluindo gravação, perfuração, soldagem de máscara e aplicação de filtro de seda de vestígios de cobre.

Aplicação de pasta de solda: Aplique pasta de solda no PCB usando um estêncil para definir a área onde os componentes serão colocados.

Colocação dos componentes: utilizar máquinas de colocação automática para posicionar com precisão os componentes no PCB, para os componentes montados na superfície e para a inserção manual ou automática de componentes através de buracos.

Soldadura por refluxo: passe o PCB com componentes e pasta de soldadura através de um forno de refluxo para derreter a pasta de soldadura e formar conexões elétricas.

Inspecção e ensaios: são realizadas inspecções ópticas automatizadas (AOI) e ensaios em circuito (ICT) para garantir a qualidade e a funcionalidade do PCB montado.

Montagem final: são realizados processos adicionais, como revestimento conformal, envase e montagem mecânica, conforme necessário.

A montagem de PCB é uma fase crítica na produção de dispositivos eletrónicos e é crucial trabalhar com um parceiro experiente e fiável para garantir a montagem bem sucedida de PCB de alta qualidade.

Perguntas e Respostas:

P: Que ficheiros usam na fabricação de PCBA?

R: Gerber ou Eagle, listagem BOM, PNP e posição dos componentes.

P: É possível que você possa oferecer uma amostra?

R: Sim, podemos fazer amostras personalizadas para testes antes da produção em massa.

Q: Quanto tempo eu poderia obter a cotação depois de enviar Gerber, BOM e procedimento de teste?

A: No prazo de 6 horas para a cotação de PCB e cerca de 24 horas para a cotação de PCBA.

P: Como posso saber o processo de produção do meu PCBA?

A: 7-10 dias para a produção de PCB e aquisição de componentes, e 10 dias para a montagem e teste de PCB.

Q. O meu desenho está seguro quando eu o enviar?

Os seus ficheiros são mantidos em total segurança enquanto estiverem na posse da Kerongda. Os seus ficheiros nunca são partilhados com terceiros, só os nossos colegas têm acesso aos seus ficheiros de projecto.Já que são sua propriedade.Respeitamos os direitos de autor dos seus ficheiros. O cliente controla a disposição destes ficheiros segundo as suas exigências e aprovação por escrito.

Q. Qual é a garantia?

A garantia é de 2 anos.

As nossas vantagens:

1- Programa e teste funcional e pacote por Free.

2Alta qualidade: padrão IPC-A-610E, E-test, raios-X, AOI test, QC, 100% teste funcional.

3Serviço profissional: PCB/FPC/Alumínio, SMT, DIP, Componente Sourcing, OEM com 21 anos de experiência.

4Certificações: UL, 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001, ISO14001, IATF16949

SMT

Os componentes serão montados na placa de circuito através de um montador SMT e a detecção óptica automática AOI online será realizada se: Após o ensaio, a curva de temperatura perfeita do forno de refluxo é definida para permitir que a placa de circuito passe pela soldagem de refluxo.

DIP

1O processo de processamento DIP é: colocação no buraco →AOI→ solda em onda → pin de corte →AOI→ correção → lavagem → inspeção de qualidade.

2Após a solda em onda, os produtos serão digitalizados pelo equipamento AOI para garantir que não ocorra nenhum erro.

Fabrica profissional de PCB e componentes eletrónicos